螺母按其几个形状特征来分类,应属于筒类或盘类零件。与以螺栓为特征的杆类零件相比,其采用冷成 形工艺相对复杂一些。对它的加工工艺,起步研究和投入正式生产也较晚。20世纪初,在工业发达国家已 开始用冷成形工艺生产螺栓了,但仍未找到螺母的冷成形方法,只是停留在用切削和板材冲切工艺生产螺母 的阶段。从化整个工业发达国家来说,螺母冷成形工艺的研究开始于20世纪20年代末,但真正应用到世纪生产 中已到了40年代中期。经过己几十年的研究和生产实践,到目前为止,螺母生产工艺只在成形方面有了几种 变化,但始终不能像螺栓类杆件那样可以完全达到无切削工艺生产。如螺母 后孔径必须是冲切,而 后 内螺纹的加工必须在另外专门的攻螺纹机进行切削加工。
螺丝机,打头机,搓牙机,冷镦机,零件成型机,多工位冷镦机,多工位成型机,二模三冲零件成型机 等机型也需要定期的维护处理。保证他们的有效寿命。这样也不会再关键时刻掉链子。
下面详细说下如何妥善的延长模具的寿命:
(1)润滑处理的目的 降低单位挤压力,提高挤压件表面质量,延长模具使用寿命。
(2)润滑前的表面处理方法 润滑前的表面处理方法,常用的有四种:
磷化处理,如碳钢;
草酸盐处理,如不锈钢;
钝化处理,如黄铜;
氧化处理,如硬铝;
(3)涂润滑剂 冷挤压前,在坯料表面涂抹矿物油,植物油或皂化液等。
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