一,.镦锻压缩比大
二,可靠的前冲模顶出机构
三,镦制精度高 。
设置了护套及冲头阳模顶出机构。四.改造切料系统提高了产品的制造精度和光滑度。五. 装了变频器,在加工复杂零件时可以自主决定机器的快和慢。
主要技术场面参数[mm]
1.主模:40*80*4只 2.冲头:30*100*4只 3.切材料模:22*50*1只
4.制品长度50
5.制品直径:4mm 7.电机:5.5K 8.重量:2.5吨 9.生产速度:30-120只/分
1.冷镦主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。实现连续、多工位、自动化生产。
2.多工位冷压成型机,结构紧凑,操作简便,加工精密。冷镦螺栓、螺母成型机械有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。有较好的表面质量,较高的尺寸精度。
3.冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品,能降低成本。 冷镦设备广泛运用汽车、自行车链条标准件等行业,尤其适用于制造各类复杂、异型非标准件。可直接使用盘元线材、多工位一次成型。
4.锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等,材料利用率高。根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。
5.多工位冷镦机采用自动循环润滑系统加工制品材料,利用率高,精密度高、强度好、提高功率、增加企业效率。
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